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“餐海油田”:餐厨垃圾资源化治理的彭州实践

  □ 彭 玟

  餐饮后厨产生的含油废水,因油脂分散、难以集中收集,直排入网后不仅频繁堵塞市政管道,也长期处于监管盲区。为破解这一治理难题,四川省彭州市综合行政执法局牵头实施“餐海油田”试点项目,通过在餐饮企业后厨安装智能油水分离设备,从源头实现油脂拦截,有效缓解市政管网维护压力,推动废弃食用油脂规范收运和高价值转化。

  油水分离 科学管控餐厨废油

  在餐饮商户李先生的后厨,一台智能油水分离设备正在安静运转。设备安装在洗水池下方,体积不足一立方米,却集成了一套完整的油水分离系统。

  餐厨含油污水流入洗水池后不会直接排入下水道,而是先经设备“分离中转”,通过物理方式完成油水分离。处理后的废水达标排入管网,废弃食用油脂则被导入设备内的专属储油箱,等待专业机构上门回收。“以前油水直接往下水道排,管壁上全是油垢,三天两头要疏通。现在油水分离后,管道干净多了,油脂满了还有专人上门收,省心多了。”李先生说。

  专属收运 搭建云端监管平台

  该设备由专业运营平台负责日常运维,后台可实时监测每家商户的储油余量。当储油量接近满载阈值时,平台会自动推送通知,调度具备正规资质的收运企业上门回收。

  收运人员到达后,通过手机APP打开专属的收油功能,开启智能锁方可进行后续的收油操作。收油重量、时间等信息同步上传至云端大数据监管平台,实现源头数据自动采集。所有收运车辆均安装车载定位系统,行驶路线实时同步至监管平台,一旦系统监测到车辆偏离规定路线或单次收油重量出现异常,平台立即自动预警,同步推送信息至监管部门与运营方,工作人员第一时间介入核查,形成“预警—核查—处置”的监管闭环。

  废弃食用油脂被运送至加工企业后,经加工处理转化为工业级混合油,可广泛应用于工业生产。“餐海油田”项目运营方工作人员表示:“从装车到进厂过磅,每一桶油的流转轨迹都在平台全程留痕。”

  源头截污 深化试点示范引领

  截至6月初,彭州市已安装智能设备132台,签约商户124家,油水分离效率达99%以上,累计收集废弃食用油脂6.5吨,处理污水427吨,排放水质远优于国家三级标准。

  据测算,项目全面推广后,彭州市全年可回收灶台废油约1500吨,对应产值约2250万元,年碳减排约4500吨;每年可从源头减少约12万吨含油污水进入管网,有效降低管道堵塞风险和污水处理成本。

  当前,“餐海油田”项目在彭州先行先试已取得阶段性成效,正逐步形成“源头智能拦截—云端平台监控—规范收运处置—高值循环利用”的全链条治理模式,为城市餐厨废弃物规范化、资源化治理积累了可落地的经验。




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