中国环境报讯　以回收金属废物综合利用加工为主的江西自立资源再生有限公司(以下简称自立资源)，经过几年来的探索和实践，逐步走出了一条“资源再生、节能减排、综合利用、循环发展”的新路子。
 
　　实施多金属综合利用改扩建工程
 
　　为落实“十二五”节能减排的目标要求，自立资源在原生产12万吨再生铜项目的基础上，变更调整实施多金属综合利用改扩建工程，采用自立资源多年来研究的新工艺、新技术，增加了污染治理措施，对含金属废渣、烟尘等废弃物采用高效先进技术进一步处理，使固体废物实现“减量化、无害化、资源化”处置，大大提高金属的回收率，做到增产减污，提高污染防治水平，使危险废物得到无害化综合利用。
 
　　废气治理是资源综合利用工艺中的重点，自立资源公司对已建成的阳极炉烟气经多重脱硫工艺，使烟气达标排放。对阳极炉区域环境的低空污染，采取在炉的上方设置环境集烟罩和集烟管收集溢散的烟气，收集烟气进入处理设施后达标排放。
 
　　去年7月，自立资源又对烟气脱硫系统进行了技术改造，安装了高效除雾器及喷淋吸收系统。
 
　　自立资源在建的多金属综合利用改扩建工程，进一步加大治理力度，对生产过程中产生的“三废”进行全面治理。金属回收工艺采用湿法冶炼以及新工艺结合的方法，采用高效率吸收技术回收铜、锌等金属，大大提高金属的回收率，并且综合处理生产中富集的有价金属，使固体废物得到无害化综合利用。对熔炼炉等烟气经各自的布袋收尘设施处理，处理后除尘率达99.4％。混合后烟气采用气动乳化脱硫技术，经两级乳化脱硫塔净化处理，最终烟尘除尘率达到99.7％，脱硫效率达90％以上。
 
　　废水处理方面，自立资源将在改扩建工程中，对厂区内的废水实施清污分流。建设雨水收集系统和全厂污水处理站，对全厂生产废水及收集的雨水进行分类处理。废水处理后达到《综合污水排放标准》一级排放标准，回用于侧吹炉冲渣，做到生产废水的零排放，水循环利用率达97％以上，确保周围水环境的安全。
 
　　多金属综合利用改扩建工程工艺技术装备和各项技术指标均达到国内领先水平，项目完成后，废气中的SO2将得到大幅度削减，真正做到增产不增污，还可增加地方经济效益，带动当地经济发展。
 
　　形成专业环境管理网络
 
　　为确保企业环境管理工作落实到每个环节，自立资源公司对每个车间、每个生产岗位环保提出具体要求，将环保指标的完成情况，作为业绩考核的主要指标，根据完成情况实行严格奖惩。为了增强环境管理力量，自立资源专门设置了安全环保部，配备了相应环境管理专业技术人员，发挥环境管理职能，加强污染治理和指导工作。每个车间设有兼职环保人员，环保设施纳入生产管理，使车间到公司形成了一条专业环境管理网络。
 
　　在现场环境监督管理工作中，自立资源还加强监测管理网络体系建设和环境监督制度落实。配置了技术先进的环境监测设备，定期对SO2进行监测，建设废气排放在线监测系统。同时，强化岗位责任制度，确保环保设施和在线监测设施正常运行，为生产和环保提供科学依据。



 

（责任编辑：胡杰）