近日，黑体强化辐射传热技术（黑体技术）应用成果评审会于山东莱芜召开。该项技术由成都西华工业炉节能技术有限公司开发，可以广泛应用于工业锅炉和钢铁冶金、石化、化工、机械锻造、陶瓷等行业的各种工业窑炉。目前该项技术已在莱钢、沙钢、淮钢等多家钢铁企业使用，并取得一定成效。同时，已在中石化天津分公司试用半年，实现燃料单耗下降4%~6%。
 
　　中国化工节能技术协会副理事长方晓骅表示：“目前无论是从国家的重视还是企业的压力等方面都能看出节能技术进步的重要性。统计数据显示，针对企业不同的情况，节能技术进步对节能贡献率占比达40%~60%。”
 
　　西华公司高级工程师孙克俭详细介绍了该技术的节能原理，在高温下，强化辐射传热效果提高工业窑炉的热效率。黑体技术的核心产品是黑体元件，其黑度达到了0.95，安装在工业窑炉炉膛中可以有效的增加炉膛内的传热面积，可以快速吸收炉膛中无序的热射线，再通过科学合理布置的黑体元件将热射线调控成有序的热射线，改变了热射线在炉膛中漫辐射的状态，让热射线能够有效的到达所需要加热的部位。能够起到提高工业窑炉能效水平，改善炉膛温度均匀性，提高产品的成材率，延长炉衬寿命等作用。
 
　　据中国化工节能技术协会高级顾问、专家委员会主任张觐桐介绍,“该技术已在多家钢铁企业的加热炉上使用，使用后电阻炉节电率可达15%～30%；燃气炉节气率可达8%～25%，燃油炉节油率可达8%～20%，工业燃气锅炉节能率可达6%～10%。经用户单位实测介绍，该技术在钢铁企业工业炉节约燃料高的单位达10%以上。该技术在天津石化乙烯裂解炉通过半年运行试用，经初步测试，燃料单耗下降4%~6%（改造前后燃料消耗量平均降低80~115kg/h）。”
 
　　张觐桐对中国经济导报记者表示：“在10多家钢铁企业使用该技术的直接经济效益显示，一年半可回收技术改造投资；同时获得多项间接经济效益：缩短钢坯加热时间，提高炉子生产率10%；减少氧化烧损：加快传热速度，减少氧化烧损0.1%；提高产品质量：钢坯受热均匀，提高产品质量；延长炉衬寿命：炉衬强化处理，延长炉衬寿命1倍。”
 
　　另外，在本次会议上，中国化工节能技术协会特聘专家王玉祥针对各企业应用技术的具体情况，提出了以下意见：第一，技术持有单位对黑体的黑度进行监测和完善，从技术服务方面对用户负责。第二，确保炉内温度均匀，延长炉体本身的使用寿命。第三，节能率要相对客观。
 
 

（责任编辑：亚云）